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试验机常见误差和故障产生原因及消除方法

来源:仪器共享平台 发布人:管理员 发表时间:

摘 要:材料试验机是精密的计量仪器,试验机在搬运、安装、调试、使用过程中经常出现各种故障和示值超差,造成不能正常使用,在了解试验机原理和结构的基础上较好的掌握故障判断方法及示值误差的分析、修正是十分必要的。文章介绍了笔者在平时对万能试验机检定工作中总结出的一些万能材料试验机的常见故障原因及排除方法以及试验机的示值精度超差的调校方法。
关键词:误差 故障 试验 消除
中图分类号:TH87 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2013)07-0101-01
万能材料试验机和压力试验机是测试各种材料力学性能的常用设备,属于高精度检测设备。但在长期的使用中容易出现各种故障,影响试验机的使用。因此,试验机除了每次搬迁后进行计量检定外,还必须按周期检定。当在检定过程中发现误差和使用过程中出现故障,一定要逐步查找原因、消除误差、排除故障。
一、常见误差产生的原因及消除方法
1.试验机安装不正确产生的误差
试验机安装不水平,会增加各活动部件之间的摩擦力,影响垂直安装,从而给试验机带来误差。
1.1主机部分安装不水平
工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力,试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力,从而产生误差,一般表现为正差,且误差随着载荷的增大而减小。
1.2测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,其误差一般表现为负差。综合以上两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响大,对大负荷影响小。
2.摩擦阻力产生的误差
2.1主机部分摩擦阻力
液压试验机的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外,油缸内有脏物,油的粘度过大,也会造成摩擦阻力加大。另外,工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。
2.2测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多,如测力油缸与测力活塞之间有脏物,油的粘度过大,指示装置上的从动针摩擦力大,齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧,测力活塞皮带磨损断裂等。
3.消除方法
对于以上误差的出现,应首先检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大,齿轮齿杆过脏,可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片,更换测力活塞上的皮带,这些都可以达到消除误差的目的,使试验机达到合格使用状态。
二、试验机一般故障及消除办法
1.试验机安装后,指针转动不平稳
出现上述问题的原因有:①试验机拆装运输过程中,测力计上刀刃脱出了刀座;②新加机油使试验机管路中存有空气等。
消除方法:①将测力计上的刀刃回复到刀座中;②开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使试验机活塞上升一段高度,然后打开回油阀,使油从油泵油缸通过回油阀流回油箱,通过这样多次循环,即可排尽试验机管路中的空气。
2.摆锤回位过快
按照试验机缓冲旋钮上的刻度,定好不同摆锤的缓冲位置,但摆锤仍回位过快,主要原因是缓冲阀的出油孔钢珠与阀座经过长时间运转磨损,间隙过大或有脏物。
消除方法:拆下后清洗,重新调整后在缓冲旋钮上划上新的三个摆锤的不同缓冲刻度。
3.加载时出现卸载或加不到最大载荷即停机
出现该种情况的原因有:①回油阀未关紧或油管接头处漏油及油泵皮带过松;②测力计上的限位开关不合适。
消除方法:①关紧回油阀,对油管接头漏油处拧紧或更换垫圈,调整或更换皮带;②调整测力计上的限位开关位置,使其在达到最大载荷后限位开关关闭。
4.因用油不适造成的故障
常出现以下情况:夏天有时加载上不去,或冬天试验机经较长时间才能起动。这是因为夏天油的粘度过小,回油阀或缓冲阀中很小的间隙及脏物都可使油回流,而冬天油的粘度过大,油不易循环,甚至出现油在循环过程中与空气混合,增大体积,溢出油缸的现象。这主要是由于工地条件差,受季节气温影响造成的。因此,宜在冬天使用粘度小一些的油,夏天使用粘度大一些的油。
总之,对试验机检定时发现的误差一定要及时调整,使之达到合格范围,要求施工及使用单位在试验机使用的过程中经常做横向比对试验,一旦出现故障,一定要通知有关部门及时修理,并请计量检定部门检定合格,使之达到正常使用状态。只有这样,才能保证试验机在合格状态下工作,同时也可确保建筑工程中材料检验工作的正常进行。

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